Αποκάλυψη της ανθεκτικότητας των PCB μέσω δοκιμών θερμικών σοκ

Η κατανόηση των δοκιμών θερμικού σοκ για τα PCB

Ονομασία: Δοκιμή θερμικού σοκ, επίσης γνωστή ως δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας ή δοκιμή θερμικής αντίστασης,προσομοιώνει τις γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας ή εναλλασσόμενα περιβάλλοντα υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών που μπορεί να αντιμετωπίσει ένα προϊόν κατά τη διάρκεια του κύκλου ζωής του.

Αρχή:Κατά τη διάρκεια αυτών των απότομων μεταβολών θερμοκρασίας ή εναλλασσόμενων ακραίων, τα διάφορα υλικά που αποτελούν ένα PCB, συμπεριλαμβανομένου του υποστρώματος, του προεπεξεργαστή (PP), της επικάλυψης χαλκού,και μασκέ συγκόλλησης subject επέκταση και συστολήΗ προκύπτουσα πίεση και οι διαφορές στον συντελεστή θερμικής επέκτασης (CTE) αυτών των υλικών μπορούν να οδηγήσουν σε φυσική βλάβη, υποβάθμιση και αλλαγές στην ηλεκτρική αντίσταση στο εσωτερικό του PCB.

ΙΙ. Η σημασία των δοκιμών θερμικών σοκ για τα PCB

Οι δοκιμές θερμικών σοκ διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής ενός PCB:

1. Αρχική ανίχνευση ελαττωμάτων σχεδιασμού (στάδιο Ε&Α):Ο εντοπισμός και η διόρθωση των αδυναμιών σχεδιασμού στο PCB στο στάδιο έρευνας και ανάπτυξης αποτρέπει δαπανηρά προβλήματα αργότερα.
2. Ελέγχος ποιότητας στην κατασκευή:Αξιολόγηση της ποιότητας των κατασκευασμένων PCB που πληροί τις απαιτήσεις των πελατών.Η έγκαιρη ανίχνευση ελαττωμάτων στη διαδικασία παραγωγής επιτρέπει την έγκαιρη έρευνα και βελτίωση, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και την ποιότητα των αποσταλείων προϊόντων.
    
3. Επικύρωση υλικών και διαδικασιών:Αξιολόγηση της αξιοπιστίας των βασικών υλικών, των μάσκων συγκόλλησης, των προετοιμαστικών και των διαδικασιών κατασκευής για τον προσδιορισμό της καταλληλότητάς τους για το προβλεπόμενο περιβάλλον του προϊόντος.
4. Σύγκριση υλικών και διαδικασιών:Σύγκριση της αντοχής σε θερμικά σοκ των PCB που κατασκευάζονται με διαφορετικά υλικά και διαδικασίες για τον προσδιορισμό ανώτερων επιλογών.

ΙΙΙ. Παραμέτροι εξοπλισμού

Οι θερμικοί θάλαμοι μας στην Dongguan Precision είναι σχεδιασμένοι για να παρέχουν ακριβείς και αξιόπιστες δοκιμές:

IV. Μελέτες περιπτώσεων: Πραγματικές δοκιμές θερμικών σοκ PCB

Μελέτη περίπτωσης 1: Πίνακας δοκιμών μετρήσεων υψηλού στρώματος

Μια δοκιμαστική σανίδα υψηλού αριθμού στρωμάτων υποβλήθηκε σε ηλεκτρονική δοκιμή θερμικού σοκ για να επαληθευθεί η απόδοση του επιλεγμένου υλικού υποστρώματος σε σχέση με τις προδιαγραφές του πελάτη.Οι συνθήκες δοκιμής και οι απαιτήσεις ήταν οι ακόλουθες::

Διάγραμμα καμπύλης της τάσης αλλαγής της αντίστασης

Τοπική θέα της θέσης δοκιμής 1 Τοπική θέα της θέσης δοκιμής 3

Αποτέλεσμα:Μετά τις δοκιμές, το ποσοστό αλλαγής της αντίστασης σε ορισμένα σημεία δοκιμής ξεπέρασε το 5%.Αυτό έδειξε μια πιθανή αδυναμία στην ικανότητα του υλικού υποστρώματος να αντέχει την πίεση που προκαλείται από επαναλαμβανόμενες ακραίες θερμοκρασίες.Τα ευρήματα αυτά οδήγησαν σε επανεξέταση της επιλογής υλικού υποστρώματος για αυτή την εφαρμογή υψηλού αριθμού στρωμάτων.

Μελέτη περιπτώσεων 2: Πίνακας δοκιμών αυτοκινήτων

Μια δοκιμαστική σανίδα αυτοκινήτου υποβλήθηκε σε δοκιμή θερμικού σοκ για να επικυρωθεί η απόδοση του υλικού μάσκας συγκόλλησης έναντι του πελάτη

Οι συνθήκες και οι απαιτήσεις δοκιμής ήταν οι ακόλουθες:

Διάγραμμα παρατήρησης μετά τη δοκιμή

V. Κοινές συνθήκες δοκιμής θερμικού σοκ

Οι ειδικές συνθήκες δοκιμής για τις δοκιμές θερμικών σοκ ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τα βιομηχανικά πρότυπα.

VI. Προϋποθέσεις πρότυπου αναφοράς (Εκτυπωμένα πλαίσια)

VII. Προϋποθέσεις αναφοράς (συμφωνική επίστρωση και μάσκα συγκόλλησης)

Αποτέλεσμα:Η μικροσκοπική εξέταση μετά τη δοκιμή αποκάλυψε ρωγμές στη μάσκα συγκόλλησης στις γωνίες των παδίδων.Αυτό έδειξε ανεπαρκή ευελιξία ή προσκόλληση του υλικού της μάσκας συγκόλλησης για να αντέξει τις θερμικές πιέσεις που συναντούνται στο περιβάλλον του αυτοκινήτουΤα αποτελέσματα οδήγησαν σε έρευνα σχετικά με εναλλακτικά υλικά για τις μάσκες συγκόλλησης με βελτιωμένη αντοχή σε θερμικά σοκ για αυτή την αυτοκινητοβιομηχανική εφαρμογή.

Συμπέρασμα: Συνεργασία με την Dongguan Precision για αξιόπιστη δοκιμή θερμικών σοκ

Οι μελέτες περιπτώσεων υπογραμμίζουν τον κρίσιμο ρόλο των δοκιμών θερμικών σοκ για τον εντοπισμό πιθανών αδυναμιών στα υλικά και τα σχέδια PCB.Δεσμευόμαστε να παρέχουμε υψηλής απόδοσης θερμικά θάλαμοι σοκ και εξειδικευμένη υποστήριξη για να βοηθήσουμε τους πελάτες μας να αξιολογήσουν διεξοδικά την αξιοπιστία των PCB τουςΟ εξοπλισμός μας είναι σχεδιασμένος για ακρίβεια, επαναληψιμότητα και συμμόρφωση με τα πρότυπα της βιομηχανίας.

Με την κατανόηση των αρχών της δοκιμής θερμικών σοκ και τη χρήση αξιόπιστου εξοπλισμού, οι κατασκευαστές μπορούν να αντιμετωπίσουν ενεργά πιθανά προβλήματα,διασφάλιση της μακροπρόθεσμης απόδοσης και αντοχής των ηλεκτρονικών προϊόντων τουςΕπικοινωνήστε με την Dongguan Precision σήμερα για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες δοκιμών PCB και να ανακαλύψετε πώς οι λύσεις μας μπορούν να ωφελήσουν τις διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας σας.