Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.

Αν αντιμετωπίσετε προβλήματα επικοινωνίας μεταξύ του ελεγκτή δονήσεων και του χειριστή υπολογιστή μπορεί να είναι ένα απογοητευτικό εμπόδιο πριν από την έναρξη κρίσιμων δοκιμών δονήσεων.Εάν συναντήσετε ένα μήνυμα σφάλματος "Δεν βρέθηκε συσκευή USB" κατά την εκκίνηση του λογισμικού ελέγχου δονήσεων VCSΣτην εταιρεία Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd, έχουμε συντάξει έναν απλό οδηγό αντιμετώπισης προβλημάτων για να σας βοηθήσουμε να εντοπίσετε και να λύσετε γρήγορα τις πιθανές αιτίες.   Ο κύριος σύνδεσμος επικοινωνίας μεταξύ του ελεγκτή δονήσεων και του υπολογιστή είναι συνήθως μια διεπαφή USB 2.0.Εδώ είναι οι κοινές αιτίες πίσω από αυτό το ζήτημα και πώς να αντιμετωπιστούν:   Πιθανές αιτίες και λύσεις:   1- Φυσική σύνδεση USB: Ο λόγος:Το πιο βασικό βήμα είναι να διασφαλιστεί ότι το καλώδιο επικοινωνίας USB είναι φυσικά συνδεδεμένο με ασφάλεια μεταξύ του ελεγκτή δονήσεων και του υπολογιστή. Λύση:Ελέγξτε προσεκτικά και τα δύο άκρα του καλωδίου USB. Βεβαιωθείτε ότι συνδέονται σταθερά στις καθορισμένες θύρες USB τόσο στο ελεγκτή όσο και στον υπολογιστή. 2. Χαλαρές συνδέσεις USB: Ο λόγος:Ακόμη και αν συνδέθηκε αρχικά, οι συνδέσεις USB σε κάθε άκρο του καλωδίου μπορεί να έχουν χαλαρώσει ή να έχουν απομακρυνθεί εν μέρει. Λύση:Κουνήστε απαλά τις συνδέσεις USB και στις δύο άκρες του ελεγκτή και του υπολογιστή.Μια χαλαρή σύνδεση μπορεί να διαταράξει κατά διαστήματα την επικοινωνία. 3. Κατάσταση ισχύος του ελεγκτή: Ο λόγος:Ο ελεγκτής δονήσεων πρέπει να είναι ενεργοποιημένος για να τον αναγνωρίσει ο υπολογιστής ως συνδεδεμένη συσκευή. Λύση:Ελέγξτε τον διακόπτη ρεύματος στον ελεγκτή δονήσεων. Βεβαιωθείτε ότι είναι στη θέση "ON". Ψάξτε για οποιαδήποτε φώτα δείκτη ρεύματος στον ελεγκτή για να επιβεβαιώσετε ότι λαμβάνει ενέργεια. 4Λείπει ή Λάθος Δρομολογητής Υλικού: Ο λόγος:Ο υπολογιστής απαιτεί ειδικά προγράμματα οδήγησης υλικού (συχνά με την ετικέτα "USB 2.0 συσκευή" ή παρόμοια) για να επικοινωνήσει με τον ελεγκτή δονήσεων.ο ελεγκτής δεν αναγνωρίζεται. Λύση: Ελέγξτε το Διαχειριστή συσκευών:Ανοίξτε το Διαχειριστή συσκευών στον υπολογιστή σας (αναζητήστε "Διαχειριστή συσκευών" στη γραμμή αναζήτησης του Windows).Ψάξτε για οποιεσδήποτε συσκευές που αναφέρονται στο τμήμα "Universal Serial Bus controllers" ή "Αλλες συσκευές" με κίτρινο έκπληξη ή ερωτηματικόΑυτό δείχνει πρόβλημα με τον οδηγό. Επαναγκαταστήστε το Driver:Αν βρείτε μια τέτοια καταχώριση, κάντε δεξί κλικ πάνω της και επιλέξτε "Αποσύνθεση συσκευής".Το Windows θα πρέπει να προσπαθήσει να επαναφέρει αυτόματα το πρόγραμμα οδήγησης. Εγχειριτική εγκατάσταση:Αν η αυτόματη εγκατάσταση αποτύχει,Μπορεί να χρειαστεί να εγκαταστήσετε χειροκίνητα το driver από το μέσο εγκατάστασης λογισμικού που παρέχεται με τον ελεγκτή δονήσεων ή να κατεβάσετε το πιο πρόσφατο driver από τον ιστότοπο του κατασκευαστή (eΑκολουθήστε τις οδηγίες εγκατάστασης που παρέχονται. 5Παρέμβαση από λογισμικό παρακολούθησης ιών: Ο λόγος:Σε ορισμένες περιπτώσεις, το υπερβολικά επιθετικό λογισμικό παρακολούθησης ιών μπορεί να εντοπίσει λανθασμένα το πρόγραμμα οδήγησης υλικού για τον ελεγκτή δονήσεων ως πιθανή απειλή και να εμποδίσει την εγκατάστασή του ή τη λειτουργία του. Λύση: Επισκόπηση ιών προσωρινά απενεργοποίηση:Ως βήμα αντιμετώπισης προβλημάτων, απενεργοποιήστε προσωρινά το λογισμικό παρακολούθησης ιών. Επαναγκαταστήστε το Driver:Μετά την απενεργοποίηση του λογισμικού, δοκιμάστε να εγκαταστήσετε εκ νέου το πρόγραμμα οδήγησης υλικού για τη συσκευή USB 2.0 όπως περιγράφεται στο σημείο 4. Οδηγός/εξοπλισμός:Αν το πρόβλημα επιλυθεί μετά την απενεργοποίηση του αντιβιοτικού,Θα πρέπει να ρυθμίσετε το λογισμικό παρακολούθησης ιών σας για να "λευκή λίστα" του χειριστή υλικού του ελεγκτή δονήσεων ή την ίδια τη συσκευή USB για να αποτρέψει μελλοντικές παρεμβολέςΘυμηθείτε να ενεργοποιήσετε ξανά το λογισμικό παρακολούθησης ιών μετά από αυτό το βήμα. 6Ελαττωματική πύλη USB του υπολογιστή: Ο λόγος:Η θύρα USB στον υπολογιστή σας που χρησιμοποιείτε για τη σύνδεση του ελεγκτή δονήσεων μπορεί να είναι δυσλειτουργική. Λύση: Δοκιμάστε μια διαφορετική θύρα USB:Αποσυνδέστε το καλώδιο USB από την τρέχουσα θύρα και δοκιμάστε να το συνδέσετε σε άλλη θύρα USB στον υπολογιστή σας. Επαναγκαταστήστε το πρόγραμμα οδήγησης (με νέα θύρα):Μετά τη σύνδεση σε διαφορετική θύρα, επιτρέψτε στο Windows να επιχειρήσει την αυτόματη εγκατάσταση οδηγού.Αυτό θα βοηθήσει να προσδιοριστεί αν το πρόβλημα έγκειται σε μια συγκεκριμένη θύρα USB. Ελέγχοντας συστηματικά αυτές τις πιθανές αιτίες, θα πρέπει να είστε σε θέση να εντοπίσετε και να επιλύσετε το σφάλμα "Δεν βρέθηκε συσκευή USB" και να δημιουργήσετε μια επιτυχημένη σύνδεση με τον ελεγκτή δονήσεων,επιτρέποντάς σας να προχωρήσετε με τις κρίσιμες δοκιμές δονήσεωνΕάν συνεχίσετε να αντιμετωπίζετε προβλήματα μετά την προσπάθεια αυτών των βημάτων, μην διστάσετε να συμβουλευτείτε την ομάδα τεχνικής υποστήριξης της Dongguan Precision για περαιτέρω βοήθεια.

Στο πεδίο των δοκιμών δονήσεων, ηεπιταχυνόμετροΕίναι ένας μετατροπέας που μετατρέπει τη φυσική ποσότητα των δονήσεων (επιτάχυνση,και έμμεσα σχετίζονται με τον ήχο) σε μετρήσιμο ηλεκτρικό σήμαΣτην εταιρία Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.,Υπογραμμίζουμε τη σημασία της σωστής εγκατάστασης και χρήσης επιταχυντηρίου για την απόκτηση αξιόπιστων και ουσιαστικών δεδομένων δόνησης. Τα επιταχυνόμετρα είναι η προτιμώμενη επιλογή για τη μέτρηση των δονήσεων λόγω των πλεονεκτικών χαρακτηριστικών τους, συμπεριλαμβανομένων: Ευρύ δυναμικό εύρος:Δυνατότητα μέτρησης τόσο πολύ μικρών όσο και πολύ μεγάλων εύρους δονήσεων. Ευρύ φάσμα συχνοτήτων:Μπορεί να συλλάβει με ακρίβεια δονήσεις σε ένα ευρύ φάσμα συχνοτήτων. Εξαιρετική γραμμικότητα:Παρέχει ηλεκτρική ισχύ ανάλογη με την επιτάχυνση εισόδου. Υψηλή σταθερότητα:Προσφέρει σταθερές και αξιόπιστες μετρήσεις με την πάροδο του χρόνου. Σχετικά βολική εγκατάσταση:Μπορεί να τοποθετηθεί χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους ανάλογα με την εφαρμογή. Για να αξιοποιήσετε στο έπακρο τις δυνατότητες του επιταχυντομέτρου σας και να εξασφαλίσετε ακριβείς μετρήσεις δονήσεων, ακολουθήστε τις ακόλουθες αρχές και μεθόδους εγκατάστασης: Ι. Αρχές εγκατάστασης: θέσπιση της βάσης για την ακρίβεια Για βέλτιστες επιδόσεις, ακολουθήστε αυτούς τους βασικούς κανόνες κατά την εγκατάσταση του επιταχυντηρίου: α) Στρατηγική τοποθεσία:Τοποθετήστε το επιταχυνόμετρο όσο το δυνατόν πλησιέστερα στο συγκεκριμένο σημείο δοκιμής ενδιαφέροντος στη δομή για να εξασφαλιστεί ότι παρουσιάζει την ίδια κίνηση με την περιοχή που αναλύεται. β) Ασφαλής και σταθερή τοποθέτηση:Το επιταχυνόμετρο και η επιφάνεια τοποθέτησής του πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο άκαμπτα και σταθερά συνδεδεμένα.Η επιφάνεια τοποθέτησης πρέπει να είναι καθαρή και επίπεδη ώστε να εξασφαλίζεται η μέγιστη επαφή και η πιο άμεση ή συντομότερη διαδρομή μετάδοσης της δόνησης.Για τα μονοάξια επιταχυνόμετρα, ευθυγραμμίστε προσεκτικά την κατεύθυνση ανίχνευσης (κεντρικός άξονας) με την κατεύθυνση ενδιαφέροντος. γ) Ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων φορτίου μάζας:Η εισαγωγή του επιταχυνόμετρου πρέπει να προκαλεί ελάχιστη αλλαγή στην κίνηση της δομής δοκιμής.Η μάζα του επιταχυνόμετρου και οποιουδήποτε εξοπλισμού τοποθέτησης θα πρέπει να είναι σημαντικά μικρότερη από τη δυναμική μάζα της μετρούμενης δομής (ιδανικά μια σχέση μάζας μικρότερη από 1/10 για μικρά, φωτεινά αντικείμενα). δ) Αποφυγή των παρεμβολών συντονισμού:Η μέγιστη συχνότητα λειτουργίας της δοκιμής σας θα πρέπει να είναι σημαντικά χαμηλότερη από τη συχνότητα συναρμολόγησης του επιταχυνόμετρου που επιλέχθηκε.Η λειτουργία κοντά στην αντίσταση τοποθέτησης μπορεί να οδηγήσει σε ενισχυμένες και ανακριβείς ενδείξεις. ε) Διαχείριση καλωδίων:Όταν χρησιμοποιείτε άξονες μετρητές επιτάχυνσης, τα άκαμπτα καλώδια μπορούν να προκαλέσουν πίεση στο περίβλημα, επηρεάζοντας ενδεχομένως τις μετρήσεις.Για πιεζοηλεκτρικά επιταχυνόμετρα, χαλαρά καλώδια μπορούν να παράγουν τριβοηλεκτρικό θόρυβο (στατικό ηλεκτρισμό τριβής). (Διάγραμμα που δείχνει το άξιο επιταχυντή μολύβδου και το πλευρικό επιταχυντή μολύβδου) (Περιγραφή για το διάγραμμα: 1 - Μην υποβάλλεται σε πίεση, 2 - Επιφάνεια σύνδεσης του δονητικού σώματος, 3 - Ασφαλίστε το καλώδιο στην επιφάνεια δονήματος) στ) Ηλεκτρική μόνωση:Τα επιταχυνόμετρα έχουν διαφορετικές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης.ενώ άλλοι απαιτούν μονωμένες βίδες τοποθέτησης και πλυντήρια μύκας για την αποφυγή βρόχων εδάφους στο σύστημα μέτρησηςΗ χρήση μονωμένων βιδών με πλυντήρες μύκας στα σημεία επαφής είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για την επίλυση των προβλημάτων του κυκλώματος εδάφους. ΙΙ. Ειδικές μεθόδους εγκατάστασης: πρακτική εφαρμογή Εδώ είναι μια διάσπαση των κοινών μεθόδων εγκατάστασης επιταχυνόμετρου: α. Εγκατάσταση βίδες: (Διάγραμμα που δείχνει μια τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας για ένα επιταχυνόμετρο με βίδα με λίπος) (Περιγραφή για το διάγραμμα: Τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας ενός επιταχυντηρίου με βίδα που είναι τοποθετημένο με λιπαρό (σε σχέση με την απόλυτη επιτάχυνση της δομής στο σημείο σύνδεσης)) Προετοιμασία επιφάνειας:Η επιφάνεια τοποθέτησης τόσο του επιταχυντομέτρου όσο και της δομής δοκιμής πρέπει να είναι καθαρή, επίπεδη και να είναι ομαλά επεξεργασμένη, σύμφωνα με τις προδιαγραφές που συνιστά ο κατασκευαστής.Η τρύπα βίδα τοποθέτησης πρέπει να είναι κάθετη στην επιφάνεια τοποθέτησης. Εφαρμογή ροπής:Σφίξτε τη βίδα στερέωσης στην συνιστώμενη από τον κατασκευαστή ροπή για να επιτευχθεί ασφαλής σύνδεση χωρίς να καταστραφεί το επιταχυνόμετρο. Μέσο σύνδεσης:Εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα ελαίου ή λίπους μεταξύ των επιφανειών ζευγαρώματος για να ενισχύσετε την επαφή και να μεγιστοποιήσετε τη δυσκαμψία, βελτιώνοντας την ανταπόκριση υψηλής συχνότητας. Μακρότητα βίδα:Βεβαιωθείτε ότι η βίδα δεν βυθίζεται στην τρύπα, καθώς αυτό μπορεί να δημιουργήσει ένα μικρό κενό μεταξύ των επιφανειών τοποθέτησης, μειώνοντας τη δυσκαμψία. β. Συνδέσεις με κόλλημα: Η μέθοδος αυτή είναι κατάλληλη όταν δεν είναι εφικτή η γεώτρηση τρυπών στη δομή δοκιμής, απαιτείται ηλεκτρική μόνωση ή η επιφάνεια τοποθέτησης δεν είναι επαρκώς επίπεδη.Συνήθως χρησιμοποιούνται επίσης κολλητικές βίδες τοποθέτησης (πετσέτες με νήματα στο ένα άκρο και πλατφόρμα σύνδεσης στο άλλο). (Διάγραμμα που δείχνει μια τυπική καμπύλη απόκρισης συχνότητας για ένα επιταχυνόμετρο που συνδέεται με κόλλα) (Περιγραφή για το διάγραμμα: Τυπική καμπύλη απόκρισης συχνότητας ενός επιταχυντομέτρου που συνδέεται με πρόσφυση (σε σχέση με την απόλυτη επιτάχυνση της δομής στο σημείο σύνδεσης)) Καθαρισμός επιφάνειας:Καθαρίστε τις επιφάνειες προσκόλλησης σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή της κόλλας. Τρίχωμα κόλλησης:Εφαρμόστε την κόλλα για να σχηματιστεί ένα λεπτό φιλμ, το οποίο θα πρέπει ιδανικά να λειτουργεί ως άκαμπτο ελατήριο για τη βέλτιστη ανταπόκριση συχνότητας. Επιλογή συγκολλητικού:Αποφύγετε τις μαλακές κόλλες ή εκείνες που διατηρούν σημαντική ευελιξία μετά την εξάτμιση του διαλύτη, καθώς μπορούν να μειώσουν τη συχνότητα συντονισμού.Οι κόλλες κυανοακρυλικού (υπερκόλλημα όπως η 502) προσφέρουν ευρεία ανταπόκριση συχνότητας, αλλά δεν είναι κατάλληλες για όλες τις εφαρμογές και μπορούν να μολύνουν τα νήματα βιδώνΠριν από την εφαρμογή, καθαρίστε την επιφάνεια τοποθέτησης με διαλύτη υδρογονανθράκων, διατηρώντας το διαλύτη μακριά από τα καλώδια και τις συνδέσεις.Πίεσε τον αισθητήρα σταθερά στην κόλλα γρήγορα για να επιτευχθεί μια λεπτή γραμμή σύνδεσηςΠρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη οι περιορισμοί θερμοκρασίας της κόλλας. γ. Συσκευές τοποθέτησης: Οι συσκευές τοποθέτησης, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρομονωμένων βιδών, πρέπει να είναι άκαμπτες, ελαφριές, να έχουν μικρή στιγμή αδράνειας και να είναι δομικά συμμετρικές γύρω από τον άξονα αισθητήρα.Αποφύγετε να χρησιμοποιείτε αγκυροβολίες όποτε είναι δυνατόνΕάν είναι απαραίτητο, επιλέξτε μικρά, άκαμπτα μεταλλικά κύβους σταθερά τοποθετημένα στη δομή με επεξεργασμένες επιφάνειες και τρύπες για τη σύνδεση βίδες. δ. Άλλες μεθόδους τοποθέτησης: Οι εναλλακτικές τεχνικές τοποθέτησης περιλαμβάνουν τη χρήση ενός λεπτού στρώματος στερεωμένου κεριού μελισσών, διπλής όψης κολλητικής ταινίας, μαγνητικών βάσεων, σφραγίδων γρήγορης τοποθέτησης και βάσεων τοποθέτησης κενού. (Διάγραμμα που δείχνει μια τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας για ένα επιταχυνόμετρο που τοποθετείται σε κερί μέλισσας) (Περιγραφή για το διάγραμμα: Τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας ενός επιταχυνόμετρου τοποθετημένου με λεπτό στρώμα μέλισσιου κεριού (σε σχέση με την απόλυτη επιτάχυνση της δομής στο σημείο σύνδεσης)) Εγκατάσταση μελισσικού κεριού:Κατάλληλο για εφαρμογές θερμοκρασίας δωματίου με αισθητήρες που ζυγίζουν λιγότερο από 100 γραμμάρια. (Διάγραμμα που δείχνει μια τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας για ένα διπλό πλευρικό επιταχυνόμετρο με ταινία) (Περιγραφή για το διάγραμμα: Τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας ενός επιταχυντηρίου που είναι τοποθετημένο με διπλή ταινία) Δύο πλευρικές ταινίες:Διαφορετικοί τύποι διπλής όψης ταινιών προσφέρουν διαφορετικές θερμοκρασίες λειτουργίας και πάχους. (Διάγραμμα που δείχνει μια τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας για ένα επιταχυνόμετρο με μαγνητική βάση) (Περιγραφή για το διάγραμμα: Τυπική καμπύλη ανταπόκρισης συχνότητας ενός επιταχυντηρίου που είναι τοποθετημένο με μαγνητική βάση) Εγκατάσταση μαγνητικής βάσης:Είναι βολικό για γρήγορες μετρήσεις σε σιδηρομαγνητικές επιφάνειες, αλλά περιορίζει το μέγιστο επίπεδο δονήσεων και τη συχνότητα μέτρησης.Αυτή η μέθοδος μειώνει συνήθως τη συχνότητα αντηχίας τοποθέτησης σε περίπου 7 kHzΟι μαγνητικές βάσεις προσθέτουν επίσης σημαντική μάζα και έχουν περιορισμένη δύναμη συγκράτησης.που είναι συνήθως κατάλληλο για επιτάχυνση κάτω των 200 g. ΙΙΙ. Σημαντικές προφυλάξεις: Διασφάλιση μακροζωίας και ακεραιότητας των δεδομένων Να έχετε κατά νου αυτά τα κρίσιμα σημεία όταν χειρίζεστε και χρησιμοποιείτε τα επιταχυνόμετρα: α) Ελαφριά αφαίρεση:Όταν αποσυναρμολογείτε τους αισθητήρες, κόψτε απαλά κάθε κόλλα ή κερί από την πλευρά αντί να τραβάτε απευθείας από την επιφάνεια τοποθέτησης, η οποία μπορεί να βλάψει τον αισθητήρα. β) Προειδοποίηση για άμεση δέσμευση:Γενικά δεν συνιστάται η άμεση σύνδεση των περισσότερων επιταχυντομέτρων χωρίς την κατάλληλη εξέταση για την αφαίρεση και την πιθανή βλάβη. γ) Ασφάλεια καλωδίων για τα επιταχυντήρια τύπου φόρτισης:Βεβαιωθείτε ότι τα καλώδια επιταχυντή φορτίου είναι σταθερά.ή τέντωμα αυτών των καλωδίων κατά τη διάρκεια της μέτρησης μπορεί να προκαλέσει αλλαγές στην τοπική χωρητικότητα και φορτίο μεταξύ του αγωγού και της ασπίδαςΤα IEPE (Integrated Electronic Piezoelectric) επιταχυνόμετρα με ενσωματωμένους ενισχυτές είναι πολύ λιγότερο ευαίσθητα στον θόρυβο των καλωδίων. δ) Ακεραιότητα συνδέσμου:Όταν χρησιμοποιείτε πολλαπλά καλώδια επέκτασης, βεβαιωθείτε ότι οι συνδετήρες διατηρούνται καθαροί και απαλλαγμένοι από σκόνη, νερό ή ρυπογόνους αγωγούς. ε) Μάζα φορτίου ελαφρών αντικειμένων:Για μικρά και ελαφριά αντικείμενα (π.χ. μικρές λεπίδες), εξετάστε προσεκτικά την επίδραση φόρτωσης μάζας του επιταχυνόμετρου.. f) Αποφύγετε την πτώση:Ποτέ μην αφήνετε τον αισθητήρα να πέσει σε σκληρές επιφάνειες, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει ανεπανόρθωτες ζημιές. Ζ) Περιορισμοί θερμοκρασίας:Οι αισθητήρες λειτουργούν πάντα εντός του καθορισμένου εύρους θερμοκρασίας για την αποφυγή βλάβης και την εξασφάλιση ακριβών μετρήσεων. Ακολουθώντας αυτές τις οδηγίες εγκατάστασης και προφυλάξεις χρήσης, μπορείτε να μεγιστοποιήσετε την ακρίβεια, την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής των επιταχυνόμετρων σας.διασφάλιση υψηλής ποιότητας δεδομένων για τις προσπάθειες δοκιμών δονήσεωνΣτην Dongguan Precision, είμαστε αφοσιωμένοι στο να σας παρέχουμε όχι μόνο προηγμένα συστήματα δοκιμών δονήσεων αλλά και τη γνώση για την αποτελεσματική χρήση τους.

Διατήρηση του Περιβαλλοντικού Επιθεωρητηρίου: Διασφάλιση μακροζωίας και αξιόπιστων αποτελεσμάτων Στην Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd, καταλαβαίνουμε ότι ο χώρος δοκιμών για το περιβάλλον σας είναι μια κρίσιμη επένδυση για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των προϊόντων σας.Για να μεγιστοποιήσει τη διάρκεια ζωής τουΤο εγχειρίδιο αυτό περιγράφει τις βασικές διαδικασίες συντήρησης για το περιβαλλοντικό σας θάλαμο δοκιμών: 1Αφοσιωμένη και επαγγελματική διαχείριση: Για βέλτιστη φροντίδα, συνιστούμε να αναθέσετε εξειδικευμένο, εκπαιδευμένο προσωπικό για τη διαχείριση και συντήρηση του θαλάμου δοκιμών.Η επένδυση σε επαγγελματική κατάρτιση από τον προμηθευτή εξοπλισμού θα εξοπλίσει την ομάδα σας με τις εξειδικευμένες γνώσεις και δεξιότητες που απαιτούνται για αποτελεσματική συντήρηση και επίλυση προβλημάτων. 2Τρίμηνος καθαρισμός συμπυκνωτή: Συστήματα ψύξης με αέρα:Ελέγξτε και καθαρίστε τακτικά (κάθε τρεις μήνες) τον ανεμιστήρα του συμπυκνωτή, απομακρύνοντας κάθε σκόνη ή υπολείμματα που έχουν συσσωρευτεί στα πτερύγια του συμπυκνωτή, ώστε να εξασφαλίζεται η σωστή ροή αέρα και η αποτελεσματική ανταλλαγή θερμότητας του συμπυκνωτή. Συστήματα ψύξης με νερό:Εκτός από τη διατήρηση της σωστής πίεσης και θερμοκρασίας του νερού εισόδου, βεβαιωθείτε ότι ο καθορισμένος ρυθμός ροής νερού παρέχεται με συνέπεια.προγραμματισμός τριμηνιαίας αποστράγγισης και καθαρισμού των εσωτερικών στοιχείων του συμπυκνωτή για την αποτροπή της συσσώρευσης κλίμακας και τη διατήρηση της βέλτιστης μεταφοράς θερμότητας. 3. Τρίμηνο Καθαρισμός με εξατμιστήρα (αποτρυπτιστήρα): Λόγω της αναγκαστικής κυκλοφορίας αέρα μέσα στον θάλαμο δοκιμής και των διαφόρων επιπέδων καθαριότητας των δειγμάτων δοκιμής, η σκόνη και τα σωματίδια μπορούν να συσσωρεύονται στον εξατμιστήρα (σπείρες αφυγραντήρων).Ένα τακτικό πρόγραμμα καθαρισμού (κάθε τρεις μήνες) είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση αποτελεσματικής ανταλλαγής θερμότητας για ψύξη και αφυδάτωση. 4Καθαρισμός και εξισορρόπηση των λεπίδων ανεμιστήρων κυκλοφορίας και των ανεμιστήρων συμπυκνωτών: Παρόμοια με τον ατμιστήρα, οι λεπίδες του ανεμιστήρα κυκλοφορίας και οι λεπίδες του ανεμιστήρα συμπύκνωσης μπορούν να συσσωρεύουν σκόνη και συντρίμμια ανάλογα με το λειτουργικό περιβάλλον του θαλάμου.Είναι απαραίτητο να καθαρίζετε τακτικά για να εξασφαλιστεί η σωστή ροή του αέραΕπιπλέον, ελέγξτε περιοδικά για τυχόν ανισορροπία στις λεπίδες του ανεμιστήρα, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε δονήσεις και πιθανές ζημιές. 5Διατήρηση ενός βέλτιστου περιβάλλοντος: Οι θάλαμοι δοκιμών για το περιβάλλον είναι όργανα ακριβείας και συχνά αποτελούν σημαντική επένδυση.συνιστούμε να τοποθετηθούν σε περιβάλλον με ελεγχόμενη θερμοκρασία περιβάλλοντος, ιδανικά μεταξύ 8°C και 23°C. Για τα εργαστήρια που δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις προϋποθέσεις αυτές,η εγκατάσταση κατάλληλου κλιματισμού (για μονάδες ψύξης αέρα) ή πύργου ψύξης (για μονάδες ψύξης νερού) συνιστάται έντονα. 6Καθαρισμός κυκλώματος νερού και υγραντήρα: Η περιορισμένη ροή νερού ή η συσσώρευση κλίμακας στον ενυδατήρα μπορεί να οδηγήσει σε ξηρή καύση και ενδεχόμενη βλάβη στο θερμαντικό στοιχείο.είναι απαραίτητο να καθαρίζονται τακτικά οι αγωγές νερού και ο υγραντήρας για να εξασφαλίζεται η απρόσκοπτη παροχή νερού και η αποτελεσματική υγρασία. 7Μετά την εξέταση: Η υιοθέτηση μιας συνεπούς διαδικασίας μετά τη δοκιμή είναι μια απλή αλλά αποτελεσματική πρακτική συντήρησης.ρυθμίζει τη θερμοκρασία του θαλάμου σε συνθήκες κοντά στο περιβάλλον και το αφήνει να λειτουργεί για περίπου 30 λεπτά πριν το σβήσειΤέλος, σκουπίστε τα εσωτερικά τοιχώματα του χώρου εργασίας για να αφαιρέσετε κάθε υπολειπόμενη υγρασία ή ρύπους. 8Αρχές αντιμετώπισης προβλημάτων: Οι δοκιμαστικοί θάλαμοι περιβάλλοντος είναι πολύπλοκα συστήματα που περιλαμβάνουν ηλεκτρικά, ψυκτικά και μηχανικά στοιχεία.είναι απαραίτητη μια συστηματική και ολοκληρωμένη προσέγγιση για την αντιμετώπιση προβλημάτων. Εξωτερικό προς Εσωτερικό:Ξεκινήστε με την εξάλειψη εξωτερικών παραγόντων όπως τα προβλήματα παροχής νερού ψύξης και ηλεκτρικής ενέργειας. Συστηματική ανάλυση:Μόλις αποκλειστούν οι εξωτερικοί παράγοντες, υιοθετήστε μια προσέγγιση βασισμένη σε συστήματα. Λογική Απόκτηση:Ένα αντίστροφο μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων μπορεί να είναι αποτελεσματικό. Προσοχή πριν από τη διάσπαση:Ποτέ μην προσπαθήσετε να αποσυναρμολογήσετε ή να αντικαταστήσετε τυφλά εξαρτήματα χωρίς να κατανοήσετε καθαρά το πρόβλημα. 9Πρωτόκολλο μακροχρόνιας αδράνειας: Εάν ο θάλαμος δοκιμής πρέπει να διακόπτεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, συνιστάται να ενεργοποιείται για τουλάχιστον μία ώρα κάθε δύο εβδομάδες.Αυτό βοηθά στην κυκλοφορία των εσωτερικών υγρών και αποτρέπει πιθανά προβλήματα που προκύπτουν από παρατεταμένη αδράνεια.. 10Ασφαλής μετακίνηση: Η μετεγκατάσταση ενός θαλάμου δοκιμών για το περιβάλλον θα πρέπει ιδανικά να γίνεται υπό την καθοδήγηση εξειδικευμένου τεχνικού προσωπικού.Αυτό θα ελαχιστοποιήσει τον κίνδυνο τυχαίας βλάβης ή δυσλειτουργίας κατά τη διαδικασία μετακίνησης. Ακολουθώντας αυτές τις οδηγίες συντήρησης, μπορείτε να επεκτείνετε σημαντικά τη διάρκεια ζωής του θαλάμου δοκιμών περιβάλλοντος Dongguan Precision,να εξασφαλίσει την ακρίβεια και την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων των δοκιμών σαςΓια οποιεσδήποτε ειδικές ερωτήσεις συντήρησης ή για να προγραμματίσετε επαγγελματική συντήρηση, παρακαλούμε μην διστάσετε να επικοινωνήσετε με την εξειδικευμένη ομάδα υποστήριξης μας.

Στο Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd., καταλαβαίνουμε την πρωταρχική σημασία της ασφάλειας και της αξιοπιστίας των προϊόντων σε διάφορες βιομηχανίες. Για να βοηθήσουμε τους κατασκευαστές να εξασφαλίσουν ότι τα προϊόντα τους πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και αντέχουν τις συνθήκες πραγματικού κόσμου, προσφέρουμε ένα ολοκληρωμένο φάσμα θαλάμων περιβαλλοντικών δοκιμών που έχουν σχεδιαστεί για να συμμορφώνονται με ένα πλήθος διεθνών και εθνικών προτύπων δοκιμών. Αυτό το έγγραφο χρησιμεύει ως οδηγός για τα βασικά πρότυπα δοκιμών, ο εξοπλισμός μας είναι κατασκευασμένος για να ανταποκρίνεται, ιδιαίτερα εστιάζοντας στην κρίσιμη περιοχή τουΝέα δοκιμή μπαταρίας ενέργειαςκαι άλλες βασικές περιβαλλοντικές προσομοιώσεις.   I. Τροφοδοσία του μέλλοντος με ασφάλεια: νέα πρότυπα δοκιμών μπαταρίας ενέργειας   Η ασφάλεια και η απόδοση των νέων ενεργειακών μπαταριών είναι κρίσιμες. Οι θάλαμοι δοκιμών μας έχουν σχεδιαστεί για να διευκολύνουν τη δοκιμή σύμφωνα με τα ακόλουθα βασικά πρότυπα: Δοκιμές μηχανικής πρόσκρουσης: UL 1642: Πρότυπο για μπαταρίες λιθίου - Μηχανικές δοκιμές - Δοκιμή επιπτώσεων UL 2054-2005: Οικιακές και εμπορικές μπαταρίες - Μηχανικές δοκιμές - Δοκιμή επιπτώσεων UN 38.3: Συστάσεις σχετικά με τη μεταφορά επικίνδυνων εμπορευμάτων - Εγχειρίδιο δοκιμών και κριτηρίων - Τμήμα 38.3 - Δοκιμή επιπτώσεων GB/T 18287-2000: Γενικές προδιαγραφές για μπαταρίες ιόντων λιθίου για κινητά τηλέφωνα - Δοκιμή κρούσης βαρέως αντικειμένου SJ/T 11169-1998: Πρότυπο για μπαταρίες λιθίου - Δοκιμή κρούσης YD 1268-2003: Απαιτήσεις ασφαλείας και μεθόδους δοκιμής για μπαταρίες λιθίου και φορτιστές για κινητά τηλέφωνα - Δοκιμή επιπτώσεων SJ/T 11170-1998: Πρότυπο ασφαλείας για οικιακές και εμπορικές μπαταρίες - Μηχανικές δοκιμές - Δοκιμή επιπτώσεων Δοκιμές συντριβής (συμπίεση): GB/T 2900.11-1988: Προδιαγραφές επιθεώρησης επιδόσεων ασφαλείας για μπαταρίες ιόντων λιθίου για λαμπτήρες ορυχείου - συντριβή YD 1268-2003: Απαιτήσεις ασφαλείας και μεθόδους δοκιμής για μπαταρίες λιθίου και φορτιστές για κινητά τηλέφωνα - απόδοση αντίστασης συντριβής SJ/T 11169-1998: Πρότυπο για μπαταρίες λιθίου - Δοκιμή συντριβής UL 1642: Πρότυπο για μπαταρίες λιθίου - Δοκιμή συμπίεσης GB/T 8897.4-2002: Πρωτογενείς μπαταρίες - Μέρος 4: Ασφάλεια μπαταριών λιθίου - σύνθλιψη SJ/T 11170-1998: Πρότυπο ασφαλείας για οικιακές και εμπορικές μπαταρίες - συντριβή YDB 032-2009: Δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας μπαταριών ιόντων λιθίου για χρήση επικοινωνίας - Αντίσταση στην εξώθηση UL 2054: Πρότυπο για οικιακές και εμπορικές μπαταρίες - δοκιμή συμπίεσης QB/T 2502-2000: Γενικές προδιαγραφές για επαναφορτιζόμενες μπαταρίες λιθίου - Δοκιμή σύνθλιψης (εσωτερική βραχυκύκλωμα) Δοκιμή διάτρησης (διείσδυση νυχιών): GB/T 18332.2-2001: Επαναφορτιζόμενες μπαταρίες υδριδίου νικελίου -μετάλλου για ηλεκτρικά οδικά οχήματα - δοκιμή διάτρησης MT/T 1051-2007: Μπαταρίες ιόντων λιθίου για λαμπτήρες ορυχείου - Δοκιμή διείσδυσης νυχιών Ii. Προσομοίωση διαφορετικών κλιματικών συνθηκών: δοκιμές υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας και υγρασίας ΜαςΘάλαμοι δοκιμών υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας,Θάλαμοι δοκιμών σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας,Θάλαμοι δοκιμής υγρασίας υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίαςσχεδιάζονται για να πληρούν τις απαιτήσεις των ακόλουθων προτύπων, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη αξιολόγηση απόδοσης κάτω από διάφορες κλιματικές πιέσεις: GB/T 5170.5-2008 GB/T 10586-2006 GB/T 2423.1-2008 (δοκιμή Α: κρύο) GB/T 2423.2-2008 (δοκιμή Β: ξηρή θερμότητα) GB/T 2423.3-2006 (δοκιμή CA: θερμότητα υγρής κατάστασης σταθερής κατάστασης) GB/T 2423.4-2008 (δοκιμή DB: εναλλασσόμενη υγρή θερμότητα) Iii. Αντίστροφη ταχεία αλλαγή θερμοκρασίας: δοκιμή θερμικού σοκ ΜαςΘάλαμοι δοκιμών θερμικής σοκέχουν σχεδιαστεί για να υποβάλλουν προϊόντα σε γρήγορες και ακραίες μεταβολές θερμοκρασίας, να τηρούν και να ικανοποιούν τις απαιτήσεις των ακόλουθων προτύπων: GB/T 2423.1-2001: Περιβαλλοντικές δοκιμές για ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα - Μέρος 2: Μέθοδοι δοκιμής - Δοκιμή Α: κρύο GB/T 2423.2-2001: Περιβαλλοντικές δοκιμές για ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα - Μέρος 2: Μέθοδοι δοκιμής - Δοκιμή Β: ξηρή θερμότητα GB/T 2423.22-1989: Περιβαλλοντικές δοκιμές για ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα - Μέρος 2: Μέθοδοι δοκιμής - Δοκιμή N: Αλλαγή θερμοκρασίας GJB 150.3-86: Μέθοδοι περιβαλλοντικών δοκιμών για στρατιωτικό εξοπλισμό - δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας GJB 150.4-86: Μέθοδοι περιβαλλοντικών δοκιμών για στρατιωτικό εξοπλισμό - δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας GJB 150.5-86: Μέθοδοι περιβαλλοντικών δοκιμών για στρατιωτικό εξοπλισμό - Δοκιμή σοκ θερμοκρασίας GJB 360.7-87: Μέθοδοι δοκιμής για ηλεκτρονικά εξαρτήματα - Μέθοδος 405: Δοκιμή θερμοκρασίας GJB 367.2-87: Μέθοδοι δοκιμής για ηλεκτρονικό εξοπλισμό - 405 δοκιμή θερμοκρασίας σοκ SJ/T 10187-91: Y73 Σειρά θερμοκρασίας Δοκιμών δοκιμής δοκιμής - Τύπος ενός θαλάμου SJ/T 10186-91: Y73 Σειρά θερμοκρασίας Δοκιμών δοκιμής δοκιμής - Δύο τύπο θαλάμου IEC 68-2-14: Περιβαλλοντικές δοκιμές - Μέρος 2: Δοκιμές - Δοκιμή N: Αλλαγή θερμοκρασίας GB/T 2424.13-2002: Περιβαλλοντικές δοκιμές για ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα - Μέρος 2: Μέθοδοι δοκιμής - Καθοδήγηση για δοκιμές ποδηλασίας θερμοκρασίας GB/T 2423.22-2002: Περιβαλλοντικές δοκιμές - Μέρος 2: Μέθοδοι δοκιμής - Δοκιμή n: Αλλαγή θερμοκρασίας QC/T 17-92: Γενικοί κανόνες για τη δοκιμή των καιρικών συνθηκών των ανταλλακτικών αυτοκινήτων EIA 364-32: Διαδικασία δοκιμής θερμικού σοκ (θερμοκρασία κύκλου) για ηλεκτρικές συνδέσεις και πρίζες περιβαλλοντικές επιδράσεις αξιολόγηση Iv. Ανάλυση αποτυχίας επιτάχυνσης: Επιμελητήριο εξαιρετικά επιταχυνόμενης ζωής (HAST) ΜαςΕπιμελητηρίων εξαιρετικά επιταχυνόμενης ζωής (HAST)έχουν σχεδιαστεί για να επιταχύνουν τη διαδικασία γήρανσης των προϊόντων υπό ελεγχόμενες συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας, συμμορφώνοντας με: GB/T 5170.2-1996: Εξοπλισμός περιβαλλοντικών δοκιμών για ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά προϊόντα - Μέρος 2: Θάλαμοι θερμοκρασίας IEC 60068-2-66-1994: Περιβαλλοντικές δοκιμές - Μέρος 2-66: Δοκιμές - Δοκιμή Cy: υγρή θερμότητα, σταθερή κατάσταση, επιταχυνόμενη δοκιμή που προορίζεται κυρίως για εξαρτήματα V. Αξιολόγηση της αντίστασης στο φως του ήλιου: Επιμελητήρια δοκιμών υπεριώδους καιρού ΜαςΕπιμελητήρια δοκιμών υπεριώδους καιρούπροσομοιώστε τις επιζήμιες επιπτώσεις του ηλιακού φωτός, της βροχής και της δροσιάς για να εκτιμηθεί η ανθεκτικότητα των υλικών που εκτίθενται σε υπαίθρια περιβάλλοντα, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις των προτύπων όπως: ASTM G154: Τυποποιημένη πρακτική για τη λειτουργία Φωτοκαλλιέργειας φθορισμού Υπερδελών (UV) Συσκευές για έκθεση μη μεταλλικών υλικών ASTMD4587-91:   ISO 11507/4892-3: Πλαστικά - Εργαστηριακές πηγές φωτός - Μέρος 3: Φωτοκαλί λαμπτήρες UV NE 927-6 ASTM G 153: Τυποποιημένη πρακτική για τη λειτουργία κλειστού φωτός άνθρακα για την έκθεση μη μεταλλικών υλικών ASTMD 4329: Τυπική πρακτική για φθορίζουσα υπεριώδη έκθεση των πλαστικών   ASTM D 4799: Τυποποιημένη πρακτική για επιταχυνόμενες συνθήκες και διαδικασίες δοκιμής καιρού για ασφαλτικά υλικά (μέθοδος Xenon Arc) ASTMD 4587: Τυπική πρακτική για τη διεξαγωγή προσδιορισμών αντίστασης σε βιομηχανικά υγρά   SAE J 2020: Επιταχυνόμενη έκθεση εξωτερικών υλικών αυτοκινήτων χρησιμοποιώντας μια φθορίζουσα UV και συσκευή συμπύκνωσης ISO 4892: Vi. Ο σύντροφός σας σύμφωνα με τη συμμόρφωση και την αξιοπιστία: Dongguan Precision Στο Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd., δεσμευόμαστε να παρέχουμε υψηλής ποιότητας, αξιόπιστους θαλάμους περιβαλλοντικών δοκιμών που ενισχύουν τους κατασκευαστές να ανταποκριθούν στις αυστηρές απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών. Ο εξοπλισμός μας έχει σχεδιαστεί με μηχανική ακριβείας και τηρεί ένα ευρύ φάσμα εθνικών και διεθνών προτύπων δοκιμών, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια, την απόδοση και τη μακροζωία των προϊόντων σας. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις δοκιμών και να ανακαλύψετε πώς οι ολοκληρωμένες λύσεις μας μπορούν να σας βοηθήσουν να επιτύχετε τη συμμόρφωση και να δημιουργήσετε μεγαλύτερη εμπιστοσύνη στην αξιοπιστία των προϊόντων σας.

Η κατανόηση των δοκιμών θερμικού σοκ για τα PCB Ονομασία: Δοκιμή θερμικού σοκ, επίσης γνωστή ως δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας ή δοκιμή θερμικής αντίστασης,προσομοιώνει τις γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας ή εναλλασσόμενα περιβάλλοντα υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών που μπορεί να αντιμετωπίσει ένα προϊόν κατά τη διάρκεια του κύκλου ζωής του.     Αρχή:Κατά τη διάρκεια αυτών των απότομων μεταβολών θερμοκρασίας ή εναλλασσόμενων ακραίων, τα διάφορα υλικά που αποτελούν ένα PCB, συμπεριλαμβανομένου του υποστρώματος, του προεπεξεργαστή (PP), της επικάλυψης χαλκού,και μασκέ συγκόλλησης subject επέκταση και συστολήΗ προκύπτουσα πίεση και οι διαφορές στον συντελεστή θερμικής επέκτασης (CTE) αυτών των υλικών μπορούν να οδηγήσουν σε φυσική βλάβη, υποβάθμιση και αλλαγές στην ηλεκτρική αντίσταση στο εσωτερικό του PCB.   ΙΙ. Η σημασία των δοκιμών θερμικών σοκ για τα PCB Οι δοκιμές θερμικών σοκ διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής ενός PCB: Αρχική ανίχνευση ελαττωμάτων σχεδιασμού (στάδιο Ε&Α):Ο εντοπισμός και η διόρθωση των αδυναμιών σχεδιασμού στο PCB στο στάδιο έρευνας και ανάπτυξης αποτρέπει δαπανηρά προβλήματα αργότερα. Ελέγχος ποιότητας στην κατασκευή:Αξιολόγηση της ποιότητας των κατασκευασμένων PCB που πληροί τις απαιτήσεις των πελατών.Η έγκαιρη ανίχνευση ελαττωμάτων στη διαδικασία παραγωγής επιτρέπει την έγκαιρη έρευνα και βελτίωση, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και την ποιότητα των αποσταλείων προϊόντων.   Επικύρωση υλικών και διαδικασιών:Αξιολόγηση της αξιοπιστίας των βασικών υλικών, των μάσκων συγκόλλησης, των προετοιμαστικών και των διαδικασιών κατασκευής για τον προσδιορισμό της καταλληλότητάς τους για το προβλεπόμενο περιβάλλον του προϊόντος. Σύγκριση υλικών και διαδικασιών:Σύγκριση της αντοχής σε θερμικά σοκ των PCB που κατασκευάζονται με διαφορετικά υλικά και διαδικασίες για τον προσδιορισμό ανώτερων επιλογών. ΙΙΙ. Παραμέτροι εξοπλισμού Οι θερμικοί θάλαμοι μας στην Dongguan Precision είναι σχεδιασμένοι για να παρέχουν ακριβείς και αξιόπιστες δοκιμές:   Παράμετρος Προδιαγραφές Ονομαστικός εσωτερικός όγκος 300 λίτρα Περιοχή θερμοκρασίας δοκιμής -70°C ~ 200°C Διακυμάνσεις θερμοκρασίας ≤ 1°C Απόκλιση θερμοκρασίας ±2°C (≤150°C) / ±3°C (>150°C) Δυνατότητα θέρμανσης (θάλαμος υψηλής θερμοκρασίας) ≥ 11°C/min Ταχύτητα ψύξης (Κατάστημα χαμηλής θερμοκρασίας) ≥ 5°C/min Μέγιστο βάρος δείγματος 10 κιλά   IV. Μελέτες περιπτώσεων: Πραγματικές δοκιμές θερμικών σοκ PCB   Μελέτη περίπτωσης 1: Πίνακας δοκιμών μετρήσεων υψηλού στρώματος   Μια δοκιμαστική σανίδα υψηλού αριθμού στρωμάτων υποβλήθηκε σε ηλεκτρονική δοκιμή θερμικού σοκ για να επαληθευθεί η απόδοση του επιλεγμένου υλικού υποστρώματος σε σχέση με τις προδιαγραφές του πελάτη.Οι συνθήκες δοκιμής και οι απαιτήσεις ήταν οι ακόλουθες::   Τμήμα δοκιμής Προϋποθέσεις δοκιμής Απαιτήσεις δοκιμής Θερμικό σοκ (σε απευθείας σύνδεση) -55°C/15min, 125°C/15min, 1000 κύκλοι 1. Ποσοστό αλλαγής αντίστασης ≤ 5%2Δεν παρατηρήθηκαν αποστρώσεις, ρωγμές των πλακών ή των βαρελιών κατά την ανάλυση της διατομής. Διάγραμμα καμπύλης της τάσης αλλαγής της αντίστασης Τοπική θέα της θέσης δοκιμής 1 Τοπική θέα της θέσης δοκιμής 3 Αποτέλεσμα:Μετά τις δοκιμές, το ποσοστό αλλαγής της αντίστασης σε ορισμένα σημεία δοκιμής ξεπέρασε το 5%.Αυτό έδειξε μια πιθανή αδυναμία στην ικανότητα του υλικού υποστρώματος να αντέχει την πίεση που προκαλείται από επαναλαμβανόμενες ακραίες θερμοκρασίες.Τα ευρήματα αυτά οδήγησαν σε επανεξέταση της επιλογής υλικού υποστρώματος για αυτή την εφαρμογή υψηλού αριθμού στρωμάτων.   Μελέτη περιπτώσεων 2: Πίνακας δοκιμών αυτοκινήτων Μια δοκιμαστική σανίδα αυτοκινήτου υποβλήθηκε σε δοκιμή θερμικού σοκ για να επικυρωθεί η απόδοση του υλικού μάσκας συγκόλλησης έναντι του πελάτη Οι συνθήκες και οι απαιτήσεις δοκιμής ήταν οι ακόλουθες:   Τμήμα δοκιμής Προϋποθέσεις δοκιμής Απαιτήσεις δοκιμής Δοκιμή θερμικού σοκ -40°C/15min, 125°C/15min, 500 κύκλοι Δεν παρατηρήθηκαν φυσαλίδες, αποστρώσεις ή ρωγμές στη μάσκα συγκόλλησης1. IPC-TM-650 2.6.7.1Α Αντίσταση θερμικών κρουσμάτων με συμμορφική επικάλυψη2. IPC-TM-650 2.6.7.2C Θερμικό σοκ, Θερμικός κύκλος και συνέχεια3. IPC-TM-650 2.6.7.3 Αντίσταση σε θερμικά σοκ από μάσκα συγκόλλησης Διάγραμμα παρατήρησης μετά τη δοκιμή   V. Κοινές συνθήκες δοκιμής θερμικού σοκ Οι ειδικές συνθήκες δοκιμής για τις δοκιμές θερμικών σοκ ποικίλλουν ανάλογα με την εφαρμογή και τα βιομηχανικά πρότυπα.   Τύπος δείγματος Χαμηλή θερμοκρασία (°C) Υψηλή θερμοκρασία (°C) Χρόνος διαμονής (min) Κύκλοι Αυτοκινητοβιομηχανία -40 125 Τι θα γίνει; 500 -55 140 1000 - 65 150 1500 Αριθμός υψηλών στρωμάτων -40 125 Τι θα γίνει; 250 -55 125 500 Υψηλής συχνότητας -40 125 15 500 Πακέτο Υπόστρωμα -55 150 30 1000   VI. Προϋποθέσεις πρότυπου αναφοράς (Εκτυπωμένα πλαίσια)     Άρθρο Ειδικότητα Έλεγχος συμμόρφωσης ποιότητας/αποδοχής Προϋποθέσεις ψησίματος (105 έως 125)°C/ 6h Επιστροφή της συγκόλλησης 6 φορές IR Θερμοκρασία δοκιμής (χαμηλή) Διαπραγματεύεται μεταξύ προμηθευτή και αγοραστή -40°C, -55°C (προεπιλεγμένο), -65°C Θερμοκρασία δοκιμής (υψηλή) Διαπραγματεύεται μεταξύ προμηθευτή και αγοραστή Min: Tg-10°C (TMA) / Πιο υψηλή θερμοκρασία ανάκλισης -25°C / 210°C Ποσοστό μεταβολής της θερμοκρασίας του δείγματος > 10°C/min (και θερμή και κρύα μετάβαση) > 1°C/S (και θερμή και κρύα μετάβαση) Κύκλοι δοκιμών Διαπραγματεύεται μεταξύ προμηθευτή και αγοραστή 100 Ποσοστό αλλαγής αντίστασης Διαπραγματεύεται μεταξύ προμηθευτή και αγοραστή 5%     VII. Προϋποθέσεις αναφοράς (συμφωνική επίστρωση και μάσκα συγκόλλησης)     Επίπεδο Χαμηλή θερμοκρασία (°C) Υψηλή θερμοκρασία (°C) Χρόνος διαμονής (min) Κύκλοι Παρατηρήσεις 1 -40 125 15 100 Προεπιλεγμένη κατάσταση δοκιμής όταν δεν καθορίζεται καμία απαίτηση 2 - 65 125 15 100 3 - 65 250 15 100   Αποτέλεσμα:Η μικροσκοπική εξέταση μετά τη δοκιμή αποκάλυψε ρωγμές στη μάσκα συγκόλλησης στις γωνίες των παδίδων.Αυτό έδειξε ανεπαρκή ευελιξία ή προσκόλληση του υλικού της μάσκας συγκόλλησης για να αντέξει τις θερμικές πιέσεις που συναντούνται στο περιβάλλον του αυτοκινήτουΤα αποτελέσματα οδήγησαν σε έρευνα σχετικά με εναλλακτικά υλικά για τις μάσκες συγκόλλησης με βελτιωμένη αντοχή σε θερμικά σοκ για αυτή την αυτοκινητοβιομηχανική εφαρμογή.     Συμπέρασμα: Συνεργασία με την Dongguan Precision για αξιόπιστη δοκιμή θερμικών σοκ   Οι μελέτες περιπτώσεων υπογραμμίζουν τον κρίσιμο ρόλο των δοκιμών θερμικών σοκ για τον εντοπισμό πιθανών αδυναμιών στα υλικά και τα σχέδια PCB.Δεσμευόμαστε να παρέχουμε υψηλής απόδοσης θερμικά θάλαμοι σοκ και εξειδικευμένη υποστήριξη για να βοηθήσουμε τους πελάτες μας να αξιολογήσουν διεξοδικά την αξιοπιστία των PCB τουςΟ εξοπλισμός μας είναι σχεδιασμένος για ακρίβεια, επαναληψιμότητα και συμμόρφωση με τα πρότυπα της βιομηχανίας. Με την κατανόηση των αρχών της δοκιμής θερμικών σοκ και τη χρήση αξιόπιστου εξοπλισμού, οι κατασκευαστές μπορούν να αντιμετωπίσουν ενεργά πιθανά προβλήματα,διασφάλιση της μακροπρόθεσμης απόδοσης και αντοχής των ηλεκτρονικών προϊόντων τουςΕπικοινωνήστε με την Dongguan Precision σήμερα για να συζητήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες δοκιμών PCB και να ανακαλύψετε πώς οι λύσεις μας μπορούν να ωφελήσουν τις διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας σας.